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    導(dǎo)讀：三菱變頻器在陶瓷球磨機(jī)上的應(yīng)用

　　在21世紀(jì)的今天，全球能源緊張更加廣闊，節(jié)能的呼聲越來越高損耗，先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)逐漸成為社會的一道亮點(diǎn)。在然而在很多節(jié)能企業(yè)里非常完善，特別對陶瓷行業(yè)性能穩定，普遍認(rèn)為球磨機(jī)難以被控制的，因?yàn)橛秒娫O(shè)備消耗多少電作用，是同其機(jī)電特性所決定的研學體驗，主觀的控制無能為力。很顯然最為突出，此觀念是錯誤的落實落細。在全國上下用電形勢嚴(yán)峻的情況下，通過一系列的技術(shù)和管理措施把球磨機(jī)能耗降到最低高效化，即保護(hù)環(huán)境又為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益製高點項目，企業(yè)至少可以減少8～16%的經(jīng)營成本。

　　二延伸、球磨機(jī)的工作原理

　　在陶瓷企業(yè)里認為，球磨機(jī)由于功率比較大，占據(jù)了企業(yè)總用電量的80％以上的 新趨勢，　各類球磨機(jī)的球磨機(jī)的基本結(jié)構(gòu)大體上是相同的反應能力，只是它們的某些部件有所不同，磨機(jī)一般均由筒體學習，襯板結構重塑，給料器，排料器應用優勢，空中軸高質量發展，軸承全方位，傳動裝置，和潤滑系統(tǒng)組成影響力範圍。

　　1.筒體：圓形筒體由若干塊兒厚度為十二到十五毫米的鋼板焊接而成大局。其兩端焊接有法蘭盤，以便與鑄鋼的給料端蓋排料端蓋鏈接邁出了重要的一步，筒內(nèi)裝有可以更換的襯板有序推進，為了使襯板與筒體內(nèi)壁緊密接觸并緩沖鋼球?qū)ν搀w的沖擊，在襯板與筒體內(nèi)被之間敷有膠合板需求，為便于更換襯板和檢查筒體內(nèi)部狀況堅定不移，在筒體上開有入孔，入孔多為矩形更讓我明白了，長度一般為三百五十到五百五十毫米迎難而上。

　　2.給料部：由帶有中空軸頸的端蓋聯(lián)合給料器，扇形襯板探索，和軸頸內(nèi)套堅持先行，等部件組成，中空軸頸內(nèi)套可防止給料磨損軸頸內(nèi)表面關註度，內(nèi)套的內(nèi)表面帶有螺旋橫向協同，有助于給料，給料器用螺栓固定在內(nèi)套的端部敢於挑戰，一般使用聯(lián)合式給料器不斷創新，其次是鼓式給料器和渦式給料器等等。

　　3.排料部：由帶有中空軸頸的端蓋提供了遵循，格子襯板參與水平，襯塊，中心襯板服務效率，和軸頸內(nèi)套等零件組成明確相關要求，在端蓋內(nèi)壁上鑄有八條放射性筋條，相當(dāng)于隔板統籌發展，每兩根筋條之間有格子襯板深化涉外，用襯塊擠壓固定，襯塊則由螺釘穿過壁上的筋條固緊在端蓋上生產製造，自中心部分開展試點，利用中心襯板的止口拖住所有格子襯板，中空軸頸的內(nèi)套在排料格子的一端制成喇叭形葉片共同，以引導(dǎo)隔板淘起的礦漿順著葉片流出推進一步，整個排料部位和給料部位度一樣緊固在筒體法蘭盤上。

　　4.驅(qū)動部分：球磨機(jī)屬于低速重載設(shè)備簡單化，裝載量大力度，起動力矩也很大明確了方向，一般需要加裝液力耦合器來完成傳動系統(tǒng)的啟動和調(diào)速。陶瓷工業(yè)球磨機(jī)通常采用附加啟動電機(jī)沖擊啟動或軟啟動裝置來啟動勇探新路，對電網(wǎng)沖擊大單產提升，而且啟動完成后運(yùn)轉(zhuǎn)時所需的轉(zhuǎn)距減小，所以在節(jié)約能源方面有很大的空間方法。目前普遍采用的驅(qū)動方式是：三相交流電動機(jī)液力耦合器齒輪減速器皮帶輪減速器行動力。由于球磨機(jī)屬恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載，在用液力耦合器調(diào)速時切實把製度，其調(diào)速效率等于調(diào)速比，有很大一部分能量在液力耦合器中被浪費(fèi)掉三自行開發、球磨機(jī)的生產(chǎn)工藝.

　　球磨機(jī)一般以固定轉(zhuǎn)速運(yùn)行進行部署，筒體的轉(zhuǎn)速是由皮帶輪或齒輪減速機(jī)構(gòu)（也有用液力耦合器）決定的。球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速直接影響到鋼球和物料的運(yùn)動狀況及物料的研磨過程自動化裝置。

　　5.當(dāng)轉(zhuǎn)速較低時示範，鋼球和物料隨筒體內(nèi)壁上升，當(dāng)鋼球和物料的傾角等于或大于自然傾角時有很大提升空間，沿斜面滑下運行好，不能形成足夠的落差，鋼球?qū)ξ锪系难心プ饔煤苄】赡苄愿?，球磨機(jī)的效率很低部署安排。

　　6.當(dāng)筒體的轉(zhuǎn)速處于上述二者之間的某一轉(zhuǎn)速時，鋼球被帶到一定的高度后沿拋物線落下技術，對筒底物料的撞擊作用最大推廣開來，研磨效率最高，此時的轉(zhuǎn)速稱為最佳工作轉(zhuǎn)速相對較高。

　　7.如果筒體的轉(zhuǎn)速很高資源配置，由于離心力的作用，以致使物料和鋼球不再脫離筒壁相關，而隨其一同旋轉(zhuǎn)大力發展，這時鋼球?qū)ξ锪弦褵o撞擊作用，研磨效率則更低生產效率。這種狀態(tài)的最低轉(zhuǎn)速稱為臨界轉(zhuǎn)速四產能提升、球磨機(jī)系統(tǒng)存在的問題

　　8.球磨機(jī)一般采用簡單的工頻控制，易造成物料的過度研磨保持穩定，所需研磨周期較長總之，研磨效率較低，單位產(chǎn)品功耗較大支撐作用。

　　9.球磨機(jī)一般采用星三角或自耦降壓啟動研學體驗，啟動電流特別大建設項目，對設(shè)備和電網(wǎng)的沖擊很大10. 機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)維護(hù)量也大，而且電的損耗量相當(dāng)驚人落實落細，這必然會給生產(chǎn)廠家?guī)砗芏嗖槐匾穆闊┖蛧?yán)重的資源浪費(fèi)相結合，所以隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展及企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，直接工控球磨機(jī)的弊病已暴露無遺製高點項目，并嚴(yán)重地阻礙了各工業(yè)企業(yè)快速發(fā)展為產業發展。這就促使人們?nèi)パ兄茊悠交⒀心バ瘦^高有所增加、產(chǎn)量大高效利用、能耗低的球磨機(jī)變頻控制球磨機(jī)。

　　五估算、球磨機(jī)變頻調(diào)速節(jié)能控制系統(tǒng)的工作原理講理論。

　　11.系統(tǒng)性能要求根據(jù)原工況存在的問題并結(jié)合生產(chǎn)工藝要求，改造后的球磨機(jī)系統(tǒng)應(yīng)滿足以下要求:

　　i.改造后的設(shè)備要有足夠的起動轉(zhuǎn)距不要畏懼，滿足球磨機(jī)裝載量大的要求服務為一體，并保證設(shè)備在變頻運(yùn) 行狀態(tài)下使電機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行，保障電動機(jī)具有恒功率特性逐漸顯現；ii.利用變頻調(diào)速控制系統(tǒng)改造原有球磨機(jī)拖動系統(tǒng)全會精神，滿足球磨機(jī)低速時的正常運(yùn)行，確保正常的工藝控制要求拓展基地，延長球磨機(jī)及電動機(jī)的使用壽命集中展示，減少維護(hù)。

　　12.變頻器選型根據(jù)上述原則不合理波動，選擇采用公司最新的9000系列變頻器,該系列變頻器有以下特點(diǎn)：

　　i.本系列是采用新一代SVPWM波形生成技術(shù)的變頻器宣講手段，低速額定轉(zhuǎn)矩輸出，帶載能力強(qiáng)積極拓展新的領域， 低速時可達(dá)到180%的額定轉(zhuǎn)距輸出

    ii.具有多種轉(zhuǎn)矩提升及V/F曲線可設(shè)定配套設備，多種加、減速模式可選擇相對開放，內(nèi)置人性化的PID功能推進高水平，諸多參數(shù)均可在線調(diào)整。

　　iii.具有各種完善的保護(hù)功能及故障診斷系統(tǒng)拓展應用，具有過電壓生產創效、過電流及失速保護(hù)等功能技術(shù)先進(jìn)，功能齊全管理，使用方便優化上下，可滿足電氣節(jié)能及各種生產(chǎn)工藝要求的需要。

　　iv.電壓等級多種功率規(guī)格齊全，性能可達(dá)到歐美日等國外同類產(chǎn)品水準(zhǔn)生產體系。

　　v.頻率精度高服務，可使運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),滿足設(shè)計(jì)要求；

4.應(yīng)用效果球磨機(jī)安裝變頻節(jié)能控制系統(tǒng)后能力和水平，取得了以下效果：

　　i.改造后的設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)自動控制覆蓋，以及市電/節(jié)電切換功能，并能克服球磨機(jī)大慣性引起的回升電壓國際要求，有效地保證設(shè)備正常運(yùn)行流動性。

　　ii.利用變頻器自動電壓調(diào)節(jié)功能，可在與負(fù)載無關(guān)的條件下競爭激烈，保持電機(jī)效率最高持續創新。因消除了起動時的沖擊，延長了機(jī)軸參與能力、波箱齒輪合理需求，皮帶等機(jī)械件的使用壽命，減少了維修費(fèi)用充分發揮。

　　iii.利用變頻調(diào)速技術(shù)改造了球磨機(jī)的拖動系統(tǒng)，滿足了球磨機(jī)低速運(yùn)行充分發揮、大起動轉(zhuǎn)距的特點(diǎn)選擇適用，實(shí)現(xiàn)了球磨機(jī)的運(yùn)行速度連續(xù)可調(diào)。電機(jī)起動時無沖擊電流設計，起動力距足夠業務指導，保護(hù)功能完善。保證了工藝控制質(zhì)量就此掀開、節(jié)約了維護(hù)成本長足發展。

　　iv.球磨機(jī)使用變頻調(diào)速后，起動電流可比原先小5倍以上穩步前行，（如132kW電機(jī)原先的起動電流在1000A以上結構不合理，變頻節(jié)能控制系統(tǒng)起動電流為180A～200A之間），實(shí)現(xiàn)了真正的軟起動逐步改善，也收到了節(jié)能的效果意見征詢。由于起動電流大大減小，不會造成對電網(wǎng)的沖擊和電網(wǎng)電壓的下降大大提高，消除了因球磨機(jī)起動而引起的其它用電設(shè)備跳閘或故障的必然要求，在同樣的電網(wǎng)容量下，并可增加裝機(jī)臺數(shù)取得了一定進展。

　　v.內(nèi)置PLC多段速自動運(yùn)行功能完善好，可以通過變頻器方便地設(shè)定研磨時間，加磨時間和自動停機(jī)功能，使操作更加智能化問題分析，人性化培養。

　　vi.球磨機(jī)變頻調(diào)速節(jié)能系統(tǒng)的節(jié)能效果一般可達(dá)12%～15%左右。

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